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電力行業(yè)的發(fā)展趨勢對防火電纜的影響
2024-11-15
高壓電纜的施工制造
- 分類：技術(shù)資料
- 作者：
- 來源：
- 發(fā)布時(shí)間：2021-10-09
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【概要描述】電纜本體制造原因。一般電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有:絕緣偏心、絕緣屏蔽層厚度不均、絕緣中有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽層突出、交聯(lián)度不均、電纜潮濕、電纜金屬護(hù)套密封不良等
高壓電纜的施工制造
高壓電纜的施工制造
【概要描述】電纜本體制造原因。一般電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有:絕緣偏心、絕緣屏蔽層厚度不均、絕緣中有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽層突出、交聯(lián)度不均、電纜潮濕、電纜金屬護(hù)套密封不良等
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詳情
高壓電纜廠家原因根據(jù)位置不同可分為三類:電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因。
電纜本體制造原因。一般電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有:絕緣偏心、絕緣屏蔽層厚度不均、絕緣中有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽層突出、交聯(lián)度不均、電纜潮濕、電纜金屬護(hù)套密封不良等。有些情況比較嚴(yán)重，可能在竣工試驗(yàn)或運(yùn)行后不久就失效了，大部分以電纜系統(tǒng)缺陷的形式存在，對電纜的長期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。
電纜接頭的制造原因。過去，高壓電纜接頭有纏繞式、壓鑄式、成型式等。這需要大量的現(xiàn)場生產(chǎn)工作。由于現(xiàn)場條件和生產(chǎn)工藝的限制，絕緣膠帶之間不可避免地存在氣隙和雜質(zhì)，容易出現(xiàn)問題。國內(nèi)常用的類型有裝配式和裝配式。電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無論何種接頭形式，電纜接頭的故障通常發(fā)生在電纜絕緣屏蔽層斷裂處，因?yàn)檫@是電應(yīng)力集中的地方。因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因包括應(yīng)力錐體制造缺陷、絕緣填料問題、密封圈漏油等。
電纜接地系統(tǒng)。電力電纜廠家、國家電網(wǎng)投標(biāo)電纜廠家提醒你，接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)套保護(hù)器)、電纜交叉互連箱、護(hù)套保護(hù)器等。常見問題主要是由于箱體密封不良，導(dǎo)致多點(diǎn)接地，金屬護(hù)套感應(yīng)電流過大。此外，參數(shù)選擇不合理或保護(hù)層保護(hù)器質(zhì)量差，氧化鋅晶體不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致保護(hù)層保護(hù)器損壞。
主要原因有:一是現(xiàn)場條件相對較差，電纜和連接器在工廠制造時(shí)對環(huán)境和工藝要求很高，而施工現(xiàn)場的溫度、濕度和粉塵難以控制。二是電纜施工過程中，不可避免會在絕緣表面留下微小的滑動痕跡，絕緣中可能會嵌入砂布上的半導(dǎo)體顆粒和沙粒。此外，由于保溫材料在接縫施工時(shí)暴露在空氣中，會吸入保溫材料中的水分，給長期安全運(yùn)行留下隱患。三是安裝沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定，沒有考慮可能出現(xiàn)的問題。四是最終驗(yàn)收采用DC耐壓試驗(yàn)，導(dǎo)致接頭處形成反電場，造成絕緣損壞。五是密封處理不好造成的。中間接頭必須采用金屬銅殼加PE或PVC絕緣防腐涂層的密封結(jié)構(gòu)，以保證現(xiàn)場施工鉛封的密實(shí)性，從而有效保證接頭的密封和防水性能。
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電力電纜的基本結(jié)構(gòu)
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